四柱液壓機液壓系統停止工作后，比油箱位置高的油液會在重力作用下流回油箱。此時，空氣就有可能進入液壓系統中。

　　液壓工程機械在長時間的連續工作中，由于工作環境和條件局限：溫度、粉塵、震動、疲勞受傷、磨損、碰損等現象的出現，設備保養顯得尤為重要。就像一個人的身體一樣，不斷地補充營養，維持生命不息，戰斗不止。

　　一、做到四柱液壓機日常維護和保養做到日常維護保養，要求每日例行三檢：

　?、偌垂ぷ髑皺z查四柱液壓機各部件的緊固連接是否可靠。

　?、诠ぷ髦幸嬗^察是否漏油、漏水、漏氣、漏電等。

　?、巯掳嗤C后更要做到全面檢查是否有螺絲松動需要緊固，補充油，水等工作。

　　總之四柱液壓機日常保養要做到：清潔，潤滑，調整，緊固。

　　二、維修及時，保持良好

　　對于發生故障的四柱液壓機，首先應當查明故障原因。常見故障有液壓油缸外漏和內泄。外漏直觀明顯，內泄要憑經驗去判斷。油缸伸張無力，油缸關閉動作的快慢。工作半小時后用手感觸油缸的表面溫度，內泄缸體溫度明顯增高，這時需要更換內部油封即可解決。

　　液壓泵、驅動馬達的壓力下降達不到最大負荷，工作無壓力，這種工作故障除動力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅動馬達內油盤表面磨損所致。要根據具體情況判定。

　　常見的是高壓油管爆裂，更換時不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管。正規液壓機廠家生產的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規的生產編號。

　　三、四柱液壓機維修作業時的注意事項

　　液壓機在維修前，操作人員要做好維修前的準備工作。最好做到外部清洗，用氣泵將機械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物。選好場地，便于維修工作的開展。各種液壓機械的生產廠家不同，產品型號規格也不相同。要認真識別型號，分門別類，不可亂串。液壓油缸的修理看似簡單，實際最為費力費時，拆卸時需先穩定機身。做好各項安全防護工作。拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油桿與油缸分離時較為困難，不得不用鋼絲繩機械硬拉。注意拆卸油缸活塞時一定要用專用工具，嚴禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環槽。對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時再用，實在沒有時，可以纏上生料帶繼續使用。油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復。

　　油泵馬達的內部零件要求精密度非常高，一般人很難修復，損壞后原則上一律換新總成。實在購買不到，可以找一些有經驗的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機械廠進行修復、磨光可以繼續使用。如果內部機件明顯損傷，宣布報廢，必須更換新的。

　　冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入。嚴禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損。凡是油封、密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利。裝內部液壓件時嚴禁戴手套，做到干凈，衛生防止灰塵砂礫進入內部。

　　平時四柱液壓機保養最重要，空濾常吹不可少。液濾機濾定時換，防寒保暖能做到。杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。

　　液壓機液壓缸內混入了空氣，會使活塞運動不穩定，產生爬行和振動現象，也會第二次工進完了時，碰上死擋鐵，油路15中的系統 壓力不斷升高直至達到壓力繼電器 18的調定值，小型液壓機壓力繼電器動作發出信號使換向閥9的1YA斷電，2YA通電，換向退回。從碰上死擋鐵到壓力繼電器發信號，換向閥切換控制油路使閥5換向止，為固定 擋鐵停留時間。

　　液壓機當壓力繼電器使1YA斷電，2YA通電后，控制油經控制油路16進人閥9右位，然后經 單向閥油路17至閥5右位，使其右位接人系統工作，切換主油路。其油路情況如下： 龍門液壓機進油路：泵1—閥2—油路3—閥5右位—油路12—液壓缸24右腔，退回運動。

　　四柱液壓機回油路：液壓缸24左腔—油路15—單向閥23—油路13—閥5右位—油箱。此時進、回油路暢通，同時由于是空程運動，負載小，系統壓力低，變量栗輸出的流量 增大，實現快速退回。